Transparente Produktion: einfach, schnell, unabhängig.
Verbinden Sie Maschinen, Systeme und Menschen auf einer Plattform. Dashboards, Workflows und Reporting per Drag-and-Drop, ohne IT-Projekt und in Minuten einsatzbereit.
<p>✓ Kein Server nötig ✓ In Minuten startklar ✓ Deutschsprachiger Support</p>
Aktuell
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Release 1.6
Prozessbild-Designer ist da
Ampeln, Tanks und Rohre per Drag-and-Drop zum Prozessbild verbinden, mit Live-Daten aus der Anlage.
Was in 1.6 neu ist -
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Smart Production Innovation Award
manubes ist nominiert, und jede Stimme zählt.
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Warum manubes
Erst Transparenz. Dann bessere Entscheidungen.
Die Daten Ihrer Anlagen sind meist längst vorhanden, aber nicht dort, wo sie gebraucht werden. manubes führt sie auf einer Cloud-Plattform zusammen und macht sie für alle sichtbar, die damit arbeiten: in der Halle, im Büro und unterwegs.
Daraus bauen Ihre Teams selbst, was sie brauchen: Echtzeit-Dashboards, automatisierte Abläufe und mobile Anwendungen. Per Drag-and-Drop, ohne Programmierung und ohne eigene Server.
Produktvorstellung anfragen→Kein IT-Projekt, keine Hardware, keine Wartung: Sie starten mit einem Browser und sehen die ersten Werte, sobald die erste Datenquelle angebunden ist.
Funktionsbereiche
Alles in einer Plattform.
Die Bereiche, aus denen sich Ihre Lösung zusammensetzt — von der Datenanbindung bis zur fertigen Applikation. Zur Feature-Übersicht.
Echtzeit-Dashboards
Alarming & Push-Benachrichtigungen
Datenmodellierung
Applikationsverwaltung
Prozessbild-Designer
Ihr Nutzen
Was Sie mit manubes als Erstes lösen
Vier Aufgaben, mit denen produzierende Unternehmen typischerweise starten. Jede bringt für sich einen Nutzen, Sie müssen also nicht alles auf einmal umstellen.
Stillstände früher erkennen
Maschinenstatus, Kennzahlen und Störungen laufen live zusammen, auf dem Hallenmonitor wie auf dem Smartphone. Wer zuständig ist, erfährt es sofort statt erst in der nächsten Schichtbesprechung.
Typisch dafür: Echtzeit-Dashboards, Push-Benachrichtigungen und die OEE-Visualisierung.
Handarbeit abgeben
Datentransfers, Rückmeldungen und Routineschritte laufen als Workflow im Hintergrund. Das spart Zeit und verhindert Übertragungsfehler zwischen Anlage, Liste und System.
Typisch dafür: Workflow-Automatisierung, Shopfloor Boards und die Erfassung per Code-Scan.
Papier aus der Produktion holen
Schichtbuch, Arbeitsanweisungen und Berichte werden direkt am Gerät geführt, also nachvollziehbar, durchsuchbar und ohne nachträgliches Abtippen.
Typisch dafür: digitales Schichtbuch, digitale Arbeitsanweisungen und automatisiertes Reporting.
Einen Datenstand für alle schaffen
OPC UA, MQTT, REST und Datenbanken laufen in einem gemeinsamen Datenmodell zusammen. Produktion, Qualität und Management arbeiten danach mit denselben Zahlen.
Typisch dafür: Systemanbindung, der OPC UA Client und der KI-Assistent für Fragen an die eigenen Daten.
Die Anlage sehen, immer und überall
Im Prozessbild steht jeder Messwert dort, wo er entsteht: am Tank, an der Pumpe, am Ventil. Ampeln, Rohre und Behälter setzen Ihre Leute per Drag-and-Drop zusammen und verknüpfen sie mit Live-Daten, einzelne Elemente werden zu Schaltflächen. So wird die Anlage aus ihrem eigenen Bild heraus überwacht und bedient, statt aus Tabellen.
Typisch dafür: Prozessbilder von Anlagen, Stationen und Materialflüssen und Verläufe und Trends aus den Prozessdaten daneben.
Was sich im Alltag ändert
Fünf Punkte, die im Betrieb den Unterschied machen — alle Vorteile im Überblick.
Startklar in Minuten statt Monaten
Kein Server, keine Installation, keine Lizenzaktivierung: ein internetfähiges Gerät mit modernem Browser genügt. Sie testen zuerst und entscheiden danach, statt ein Projekt vorzufinanzieren.
Jede Zahl dort, wo sie gebraucht wird
Dieselbe Anwendung auf Desktop, Smartphone, Hallenmonitor und Bedien-Panel. Entscheidungen fallen dort, wo die Arbeit passiert, und nicht erst im nächsten Meeting.
Ihre Fachleute bauen selbst
Dashboards, Workflows und Bedienoberflächen entstehen per Drag-and-Drop. Anpassungen übernimmt, wer den Prozess kennt, ohne Entwicklungsauftrag und ohne Wartezeit.
Bestehende Systeme bleiben bestehen
Konnektoren für OPC UA, MQTT, REST und Datenbanken binden vorhandene Anlagen und Software an. Sie müssen nichts ersetzen, um anzufangen, auch ältere Maschinen nicht.
Mitwachsen ohne Neuaufbau
Von der ersten Linie bis zum weiteren Standort: Datenquellen, Nutzer und Applikationen kommen dazu, ohne dass die Lösung neu aufgesetzt werden muss.
Applikationsverwaltung
Einmal gebaut. Überall im Einsatz.
Was für eine Linie funktioniert, gilt für die nächste genauso, ohne dass Sie jedes Mal von vorn anfangen.
Beliebig oft einsetzen
Eine Applikation, eine Instanz je Linie, Anlage oder Standort.
Immer der richtige Stand
Jede Applikation wird versioniert — Änderungen bleiben nachvollziehbar.
Erst testen, dann live
Über das manubes-Staging von der Entwicklung bis in die Produktion.
So starten Sie
In drei Schritten zum ersten Ergebnis
Anbinden
Bauen
Nutzen
Testen Sie manubes, kostenlos und unverbindlich
Erstellen Sie einen manubes-Zugang innerhalb von Minuten und testen Sie sämtliche Funktionen in Ihrer persönlichen Umgebung. Bei Fragen steht unser Team Ihnen jederzeit zur Verfügung.
Testzugang erstellenmanubes in zwei Minuten
Unsere Kunden
Sicherheit und Betrieb
Cloud Services Made in Germany
inray ist Teil der Initiative Cloud Services Made in Germany, einem Zusammenschluss deutscher Cloud-Anbieter. Wir bieten unseren Kunden erhöhte Rechtssicherheit durch Service Level Agreements nach deutschem Recht und einen deutschsprachigen Kundensupport.
Die Anbindung Ihrer Produktion erfolgt über ausgehende Verbindungen, sodass keine eingehenden Verbindungen in Ihr Produktionsnetz nötig sind.
Der Anbieter
inray als verlässlicher Partner
Seit mehr als 30 Jahren entwickeln wir als inray Industriesoftware GmbH eigene Softwarelösungen für die Industrie. Heute sind unsere Produkte weltweit und in verschiedensten Branchen im Einsatz. Von der ersten Beratung über die Umsetzung bis zum laufenden Support haben Sie einen Ansprechpartner, auf Deutsch und ohne Zwischenhändler.
Kontakt & Beratung
Support
inray Industriesoftware
Häufige Fragen vor dem Start
Was ist manubes?
manubes ist eine cloudbasierte Plattform für das industrielle Produktionsmanagement.
Mit manubes erfassen Sie die Daten Ihrer Maschinen, Geräte, Datenbanken und anderer produktionsrelevanter Systeme und übermitteln sie in eine sichere Cloud-Umgebung. Dort strukturieren, steuern und visualisieren Sie Ihre Produktion: Datenmodelle anlegen, Workflows automatisieren und Produktionsdaten als interaktive Echtzeit-Seiten darstellen.
Der Zugriff erfolgt weltweit per Webbrowser, ohne Installation auf den Endgeräten.
Wie schnell sind wir startklar?
Ein Testzugang ist in wenigen Minuten erstellt; die Plattform selbst müssen Sie weder installieren noch betreiben.
Für die erste Datenquelle wird ein Edge Node in Ihrem Netz installiert und die Verbindung konfiguriert. Wie das abläuft, zeigt die Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Anbindung eines Edge-Geräts.
Müssen wir bestehende Systeme ersetzen?
Nein. manubes wird ergänzend zu Ihrer vorhandenen Landschaft eingesetzt. Über Konnektoren für OPC UA, MQTT, REST und Datenbanken werden Anlagen, Steuerungen und Software angebunden, auch ältere Maschinen mit begrenzten Schnittstellen.
Mehr dazu: Systemanbindung mit manubes.
Wie sicher sind unsere Produktionsdaten?
Die Anbindung Ihrer Produktion erfolgt ausschließlich über ausgehende Verbindungen, sodass keine Ports für eingehende Verbindungen in Ihrem Produktionsnetz geöffnet werden müssen.
Zugriffsrechte, Infrastruktur und Betrieb sind im Sicherheitskonzept beschrieben. Als Teil der Initiative Cloud Services Made in Germany bieten wir Service Level Agreements nach deutschem Recht und deutschsprachigen Support.
Wer steht hinter manubes?
manubes wird von uns, der inray Industriesoftware GmbH, entwickelt. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Entwicklung innovativer Softwarelösungen für die Industrie sind wir bei unseren Kunden als verlässlicher Partner bekannt. Software von inray ist weltweit in verschiedensten Branchen der Fertigungs- und Prozessindustrie im Einsatz.
Das Wissen aus unserer langjährigen Zusammenarbeit mit produzierenden Unternehmen ist in die Entwicklung von manubes eingeflossen.
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